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　　真空上料机的滤芯要如何选择?　　

　　真空上料机的滤芯可以根据过滤面积、过滤精度、使用材料等方面进行选择。

　　1、过滤面积的大小。过滤面积要与真空上料机进行匹配，如果不怕匹配可能会导致输送过程不够稳定，容易在输送过程中发生堵塞，造成传输无法正常进行下去。而且过滤面积还与过滤精度有关，过滤精度越大，对应的过滤面积越大。

　　2、过滤精度的高低。过滤精度会影响物料的过滤速度和效率，不同的物料要搭配不同精度的滤芯，颗粒度大的物料要用过滤精度低的过滤器，反之则用过滤精度高的过滤器。如果两者不匹配，物料在运输过程中可能直接进入真空泵，导致真空泵发生故障。

　　3、使用的材料。材料会影响运输过程甚至整个生产过程的稳定性。要根据不同情况选择耐腐蚀、耐高温的材料;如果要运输食品，使用的过滤器必须要选用食品级材料。

　　4、滤芯是否能循环使用、能否用水清洗、使用寿命是否长久。选择能用水清洗、使用寿命长的滤芯。

　　真空上料机是利用气动真空泵的一种真空输送机。利用该真空上料机可以将物料从容器中直接输送到混合机，反应器，料斗，压片机，包装机，振动筛，颗粒机，湿发制粒机，干发制粒机和粉碎机。该机减轻了人工的劳动强度，***了粉尘污染，保证生产符合GMP。对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中的物料通过料为控制器完成自动加料。当受料设备的物料高于料斗某一位置时，真空加料机停止加料，当物料低于料斗某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。

　　真空上料机特点：

　　1、针对不同物料，可提供多种解决方案;

　　2、采用物料软着陆技术，确保物料原有特性不改变;

　　3、上料速度快;

　　4、密闭输送，无粉尘污染;

　　5、无死角，易于清洗;

　　6、噪音低;

　　7、结构紧凑，方便拆卸，无死角;

　　8、便于安装，重量轻，体积小;

　　9、耐腐浊;

　　10、输送能力强，内壁精密抛光，不粘结物料。

　　真空上料机在粉体生产中的应用

　　真空上料机的负压输送在粉体行业中应用的十分广泛，尤其是近年来广泛提倡文明生产、环保生产的大环境下更是如此，

　　真空上料机的真空负压输送相比较传统的人工爬梯输送、机械式输送、桶式提升、正压输送有很多比较明显的优势，粉尘少、空间占用小、减轻人工劳动强度，真空上料机带来的的输送上料的工作方式的革新是整个粉体生产行业上料方式的革新。

　　传统的粉体物料的上料机方式一般是人工爬梯倒料、输送带输送、从桶式提升到正压输送、从真空输送到自动真空输送这里面无一不是粉体行业生产上料方式一步步质的飞跃。

　　在粉体的生产中，

　　例如：传统的方式人工上料在倒料送料过程中产生粉尘飞扬、污染场地等问题，对空气、环境卫生、工人健康都是极为不利的，同时生产设备也不容清洁。

　　例如：传统的正压输送在净化过滤系统中极易造成堵塞或喷粉现象，生产现场更是难以清理。

　　尤其是近期，锂电新能源、化工、新材料等粉体行业受到国家环保政策的高度影响，真空上料机的真空负压输送展现了工艺适用性广泛的一面。