中央供料系统的正确使用方法及操作方式:

　　1.检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因，并采取适当的措施处理问题。

　　2.在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。

　　3.要保持塑料中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

　　4.中央供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。

中央供料系统规划设计应注意的问题有哪些?

　　1.中央供料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机，同时应该将中央供料和干燥系统的真空泵放在一起，并配置一台备用的真空泵。

　　2.整个中央供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用，并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。

　　3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。

　　比例混合的时间也有多种，可在进干燥料罐之前进行比例混合，也可在出干燥料罐之后进行比例混合，或者在注塑机单机用的上料机上进行比例混合，要根据实际情况分析选择。

　　总之，中央供料系统通过合理的规划设计，才能更好的发挥其优势，为企业带来更多效率，应选择有实力、有经验的厂家进行规划安装。

　　中央集中供料系统是集除湿干燥，供料输送于一体的系统化对策，可以解决人工上料的麻烦以及生产过程中的原料受潮的所有问题。系统包含：原料储存与输送，原料配送系统，除湿干燥组合，料斗干燥机，电眼料斗，真空料斗，中央过滤器，中央控制台等。

　　提供的原料输送解决方案，解决储料罐，原料卸料站或储料桶中原料的输送问题。灵活设计，牢固耐用，使用周期长。快速接让您可以选择的配料管路，中央分料器及其配套接头可以提高系统的效率，可同时向多个成型设备供料。

　　智能化中央集中供料系统注塑成型技术的发展。

　　近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了加工材料及加工费用管理不善。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。

　　在塑料机械行业飞速发展的现代，中央集中供料系统适合注塑车间的塑料产品生产集中供料与控制，实现了不间断无人化连续成型作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。